Wenn das angesaugte Gas Staub enthält, ist die Ansaugfilterung ein wesentlicher Schritt zur Sicherung der Lebensdauer der Pumpenkammer. Ohne Filterung oder bei wirkungsloser Filterung gelangt Staub direkt in die Pumpenkammer, beschleunigt den Verschleiß der Drehschieber und der Zylinderwand und zeigt sich in sinkender Saugleistung und steigendem Geräuschpegel.
Die Einbauposition des Filters sollte möglichst nahe am Ansaugstutzen liegen, um staubablagernde Rohrstrecken vor der Pumpe zu verringern; die Auswahl der Feinheit richtet sich nach Staubpartikelgröße und zulässigem Durchsatz. Eine zu feine Auswahl erhöht den Strömungswiderstand deutlich und verringert die effektive Saugleistung, eine zu grobe bietet keinen Schutz. Es wird empfohlen, gleichzeitig eine Kombination aus einer Grobfilterstufe und einer Feinfilterstufe zu berücksichtigen; die Grobfilterstufe kann gereinigt und wiederverwendet werden, die Feinfilterstufe wird nach dem vorgegebenen Intervall gewechselt.
Die Entscheidung über das Wechselintervall richtet sich nach dem Differenzdruck und nicht nach einer festen Anzahl von Tagen: Vor und hinter dem Filter wird ein Differenzdruckmessgerät angeschlossen; wenn der Differenzdruck auf ein bestimmtes Vielfaches des Anfangswerts ansteigt, wird gewechselt. An Pulverförder- und Wiegestationen sollten die Kontrollabstände verkürzt werden.
Darüber hinaus wird unter Staubbedingungen empfohlen, die täglichen Inspektionsabstände zu verkürzen und die Veränderungstrends von Saugleistung und Vakuumniveau zu dokumentieren, um als Grundlage für Wartungsentscheidungen zu dienen.