Vakuumpumpenaggregate (Komplettkonfiguration)

Der Wert eines Vakuumpumpenaggregats liegt nicht in der Pumpe selbst, sondern darin, Pumpe, Puffertank, Ventile, Filtration und Steuerung zusammenzuführen, sodass die Pumpe im Takt des Prozessgasbedarfs startet und stoppt, statt ständig im Leerlauf zu laufen.

Vier gängige Konfigurationen:

• Einzelaggregat: eine Pumpe + Puffertank + Rückschlagventil + Druckschalter. Für Anwendungen mit vielen Saugstellen und diskontinuierlichem Gasverbrauch; das Tankvolumen wird anhand des Spitzenverbrauchs und des zulässigen Druckabfalls berechnet.
• Eins in Betrieb, eins in Reserve: zwei Pumpen parallel, eine läuft, eine steht in Bereitschaft; wenn der Druck unter den Sollwert fällt und die laufende Pumpe unter Volllast arbeitet, wird automatisch umgeschaltet. Für Linien mit kontinuierlicher Produktion, bei denen ein Vakuumausfall nicht zulässig ist.
• Oberer und unterer Tank: Der obere Tank dient als Puffer, der untere zur Sammlung und Ableitung von Wasser; wird verwendet, wenn das abgesaugte Gas Wasserdampf oder Staub enthält, um das Eindringen von Flüssigkeit in den Pumpenraum zu verringern.
• Mit Feinfiltration: Auf der Ansaugseite wird ein Feinfilter ergänzt, für Prozesse mit feinem Staub und kleinen Partikelgrößen (Pulverförderung, Kugelstrahlen, Schneiden).

Aggregate werden nach Betriebsbedingungen gefertigt; es gibt keine feste Parametertabelle. Für die Bestellung müssen bestätigt werden: das von der Prozessanforderung geforderte Vakuumniveau und Saugvermögen, Spitzen- und Durchschnittsgasverbrauch, Anzahl und Durchmesser der Saugstellen, das abgesaugte Medium (Staub, Wasserdampf, korrosive Medien), die Abmessungen des Aufstellungsorts, die Stromversorgung und ob Explosionsschutz erforderlich ist.