Aquí publicamos información de productos y notas técnicas sobre el uso y la selección de bombas de vacío.

El contenido proviene de nuestra experiencia real en ingeniería y de los parámetros de productos publicados; no citamos datos que no puedan verificarse. Si hay algún tema que le interese, puede contactarnos.

Puntos clave del mantenimiento diario de la bomba de vacío de paletas rotativas sin aceite Paletas sin aceite

Puntos clave del mantenimiento diario de la bomba de vacío de paletas rotativas sin aceite

La filtración de admisión, la disipación de calor y la revisión del desgaste de las paletas son tres tareas del mantenimiento de las bombas sin aceite.

Cómo elegir entre una bomba de paletas sin aceite y una bomba de paletas con sello de aceite Selección y configuración

Cómo elegir entre una bomba de paletas sin aceite y una bomba de paletas con sello de aceite

Decidir según tres dimensiones: requisitos de limpieza, condiciones de mantenimiento y medio de trabajo.

Cómo configurar la filtración de admisión de la bomba de vacío en condiciones de polvo Operación y mantenimiento

Cómo configurar la filtración de admisión de la bomba de vacío en condiciones de polvo

La precisión de filtración, la posición de instalación y el ciclo de sustitución determinan la vida útil de la cámara de la bomba.

Del régimen de trabajo al modelo: seis datos de entrada para seleccionar una bomba de vacío Selección y configuración

Del régimen de trabajo al modelo: seis datos de entrada para seleccionar una bomba de vacío

Caudal de bombeo, nivel de vacío, medio, modo de funcionamiento, alimentación eléctrica y espacio de instalación: si falta uno, la selección puede ser incorrecta.

¿Qué condiciones de trabajo son adecuadas para las bombas de vacío de paletas sin aceite? Paletas sin aceite

¿Qué condiciones de trabajo son adecuadas para las bombas de vacío de paletas sin aceite?

El escape no arrastra aceite, el mantenimiento se centra en filtros y piezas de desgaste, y se incluyen las aplicaciones no adecuadas.

Estructura y proceso de trabajo de la bomba de paletas rotativas sin aceite de una etapa Paletas sin aceite

Estructura y proceso de trabajo de la bomba de paletas rotativas sin aceite de una etapa

Cómo generan succión el rotor, las paletas y la válvula de escape, y qué se manifiesta primero tras el desgaste.

Puntos clave de inspección para la instalación y la primera puesta en marcha de la bomba de vacío Operación y mantenimiento

Puntos clave de inspección para la instalación y la primera puesta en marcha de la bomba de vacío

Ubicación de instalación, condiciones de tubería y escape, lista de verificación y orden de diagnóstico para la primera puesta en marcha.

Diámetro de tuberías y válvulas en sistemas de vacío: los detalles determinan la velocidad de respuesta Selección y configuración

Diámetro de tuberías y válvulas en sistemas de vacío: los detalles determinan la velocidad de respuesta

El diámetro de la tubería se define según el caudal; se recomienda acortar la tubería y que el diámetro interior de la válvula no sea menor que la boca de la bomba.

Ruido y vibración de la bomba de vacío: control desde la instalación Operación y mantenimiento

Ruido y vibración de la bomba de vacío: control desde la instalación

Instalación antivibración, aislamiento con mangueras y silenciamiento del escape; los valores de ruido deben verificarse según el modelo.

Cuándo se necesita añadir una bomba Roots: compromiso entre velocidad de bombeo y diferencia de presión Roots y sistemas

Cuándo se necesita añadir una bomba Roots: compromiso entre velocidad de bombeo y diferencia de presión

Se emplea una bomba Roots como etapa de refuerzo cuando se requiere evacuar rápidamente una gran cantidad de gas o mantener el caudal a presiones más bajas.

Por qué fluctúa la velocidad de bombeo en las líneas de recubrimiento al vacío: la coordinación entre la bomba primaria y la bomba booster Roots y sistemas

Por qué fluctúa la velocidad de bombeo en las líneas de recubrimiento al vacío: la coordinación entre la bomba primaria y la bomba booster

La sala de bombas del taller de recubrimiento suele estar a cierta distancia de la cámara. Tres cámaras de recubrimiento comparten un grupo de bombas; carga de sustratos, bombeo, recubrimiento, venteo y descarga: al completar un ciclo, lo que el operador percibe de forma directa es el ritmo: en el turno de mañana, ese lote tarda 6 minutos desde presión atmosférica hasta la presión de transferencia; por la tarde, el mismo lote tarda 8 minutos y medio. La cámara no cambió, las bombas tampoco reportaron fallas, pero los parámetros no se mantienen estables.

¿Necesita ayuda para elegir o solicitar una cotización?

Indique el caudal de bombeo requerido, el vacío límite, el tipo de gas, las condiciones de polvo y corrosión, el modo de funcionamiento y la alimentación eléctrica; le propondremos un modelo según sus condiciones de trabajo.

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