Las bombas de paletas sin aceite no utilizan aceite en la cámara de bombeo y logran el sellado y la compresión mediante las paletas y la pared del cilindro; por ello, en el lado de escape no se genera niebla de aceite y no es necesario cambiar el aceite ni gestionar aceite residual. Esto determina las condiciones de trabajo para las que son adecuadas.
El escape no debe contener aceite: en estaciones de trabajo de fabricación de alimentos, farmacéutica, óptica y electrónica, la niebla de aceite contaminaría productos, estaciones de trabajo y componentes ópticos.
Requisitos de limpieza y bajo mantenimiento: al no haber circuito de aceite, el mantenimiento habitual se concentra en filtros y piezas de desgaste, y en el sitio no es necesario gestionar aceite residual.
Arranques y paradas frecuentes y aspiración intermitente: en aplicaciones integradas en equipos con movimientos intensos, la bomba arranca y se detiene con el equipo; en estas condiciones, las bombas de paletas con sellado por aceite son más propensas a presentar niebla de aceite y deterioro del aceite.
Necesidad de velocidad de bombeo en un rango bajo y medio: en aplicaciones como manipulación por succión, preevacuación de cámaras, succión para envasado e impresión, la necesidad de velocidad de bombeo se sitúa en un intervalo bajo y medio, y las bombas de paletas sin aceite pueden integrarse directamente.
También hay que explicar los casos en los que no son adecuadas: en procesos que requieren alto vacío (por ejemplo, la etapa de vacío en recubrimiento o evaporación), las bombas de paletas solo pueden utilizarse como bomba de primera etapa y deben combinarse con una bomba de alto vacío; cuando el gas aspirado contiene gran cantidad de polvo, vapor de disolvente o componentes corrosivos, es necesario filtrar y condensar antes de la bomba, y seleccionar una estructura y materiales compatibles.