Conditions d’utilisation : la tête de placement de la machine de placement SMT utilise des buses d’aspiration sous vide pour prendre et déposer les composants ; les alimentateurs et les buses partagent souvent une même ligne de vide ou plusieurs lignes de vide ; la taille des composants varie fortement et le diamètre des buses est changé en conséquence. Les cadences sont élevées et, à chaque prise, l’aspiration doit s’établir en très peu de temps.
Exigences : ces postes demandent une réponse rapide, un faible débit et un échappement propre. La surface d’aspiration est petite, le débit nécessaire reste faible, mais la vitesse de montée en vide et la stabilité du vide sont sensibles ; si l’échappement contient un brouillard d’huile, il peut contaminer les buses, les composants et le poste de contrôle optique, c’est pourquoi on choisit souvent des pompes à palettes sans huile.
Orientation de configuration : calculer le débit instantané en fonction du nombre de buses et du nombre de buses actives simultanément, puis choisir la pompe sur cette base. Pour un poste de prélèvement sur une seule machine, une pompe à palettes sans huile à faible vitesse de pompage du type V3, V8 ou V10 permet de répondre au besoin ; pour les équipements à plusieurs têtes de placement ou à double rail, on peut choisir un modèle V16 ou supérieur, ou utiliser une pompe pour alimenter plusieurs circuits et installer un réservoir à vide sur le circuit afin de stabiliser les fluctuations de pression.
Points d’attention : installer un élément filtrant en amont de la pompe et le remplacer régulièrement pour empêcher les débris de composants et la poussière des bandes de composants de pénétrer dans la chambre de pompage ; garder les tuyauteries aussi courtes que possible et calculer leur diamètre en fonction du débit afin de réduire le retard de réponse dû aux pertes de charge ; prévoir un espace de dissipation thermique lors de l’installation à l’intérieur de l’équipement.
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