Conditions d’application : Les alvéoles de la bande porteuse de la machine de mise en bande doivent maintenir les composants en place ; les postes de prise/dépose et d’inspection utilisent souvent une fixation par aspiration sous vide ; les opérations de tressage, thermoscellage et enroulement sont continues, et les mouvements d’aspiration doivent suivre la cadence.
Exigences : Le niveau de vide ne doit pas être très élevé, mais il doit être stable ; l’établissement et le relâchement de l’aspiration doivent être nets et rapides, afin d’éviter que les composants ne soient aspirés de travers ou mal déposés. L’environnement de travail contient souvent des fragments de plastique et de la poussière.
Orientation de configuration : Déterminer d’abord le débit en fonction du nombre de points d’aspiration et de la surface d’aspiration de chaque point, puis définir le temps de montée en vide admissible selon la cadence. Des pompes à palettes sèches de petite taille telles que V8, V10, V16 peuvent alimenter la plupart des postes d’une machine ; lorsque le nombre de postes est élevé, une alimentation centralisée en vide par une pompe avec réservoir à vide est plus simple à entretenir.
Points d’attention : La poussière et les débris de matière doivent être filtrés avant d’entrer dans la pompe ; remplacer le filtre selon la différence de pression amont/aval ; un circuit d’aspiration trop long ralentit la réponse, installer si possible la pompe à proximité de la machine ; en fonctionnement continu, surveiller l’élévation de température du corps de pompe et les conditions de dissipation thermique.
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