Les besoins de vide dans les procédés chimiques s’accompagnent souvent de gaz corrosifs, de vapeurs de solvants organiques et de composants condensables. Les pompes mécaniques sont généralement utilisées comme étage primaire ou comme étage de vide grossier ; l’étage amont doit être équipé d’un condenseur et d’un séparateur afin d’éliminer autant que possible les composants condensables avant l’entrée dans la pompe.
Lors du choix, il faut préciser : le type et la concentration du fluide aspiré, la présence éventuelle d’acides ou de bases, la température, la présence éventuelle de particules, ainsi que la durée de fonctionnement en continu. Si le fluide est corrosif, il convient de confirmer avec notre équipe la solution de matériaux pour la chambre de pompage et les éléments d’étanchéité ; si nécessaire, utiliser un modèle équipé d’une configuration anticorrosion ou modifier la répartition des étages du système de vide.
Le débit d’aspiration pour la filtration sous vide, le dégazage et la distillation sous vide est calculé en fonction du dégagement gazeux du procédé, et non estimé d’après le volume du récipient ; pour les procédés à dégagement gazeux intermittent, il est conseillé d’installer un réservoir tampon de vide.