Six paramètres de procédé à clarifier avant de choisir une pompe

Les erreurs de sélection de pompe à vide ne viennent le plus souvent pas de la pompe : les conditions de procédé n’ont pas été examinées complètement. Le débit de pompage et la pression limite indiqués dans les catalogues sont mesurés dans des conditions normalisées ; sur site, ils subissent plusieurs pertes dues à la conductance du circuit, à la composition des gaz et au cadencement de fonctionnement. En clarifiant les six paramètres ci-dessous, le modèle se précise généralement ; sans ces informations, le modèle proposé ne peut que reposer sur des hypothèses.

1. La pression de travail, et non la pression limite indiquée dans le catalogue

Pour la sélection, il faut viser la pression en mbar maintenue dans la chambre pendant un fonctionnement stable du procédé, et non celle atteinte par la pompe à charge nulle. Règle d’expérience : la pression de travail doit être supérieure d’un ordre de grandeur à la pression limite de la pompe pour que celle-ci travaille au voisinage de son débit de pompage nominal. Pour un point de travail à 0.1 mbar, la pression limite du DPL-V0025A est de 0.5 mbar ; la pompe ne pompe pas à ce point, la pression est maintenue par les fuites et la désorption. Du DPL-V0040A au DPL-V0100, avec le ballast de gaz fermé, la pression peut atteindre 0.1 mbar, mais elle est exactement à la limite, sans marge. Pour un procédé de l’ordre de 10⁻³ mbar, un deux-étages convient mieux : DPL-2V18 a un débit de pompage de 17 m³/h, DPL-2V28 de 27.5 m³/h, et leur pression limite est de 1×10⁻³ mbar. Paramètres : /fr/products/dp-v0020-v0100/ et /fr/products/dp-2v80-2v275/.

2. Le volume de la chambre et le temps de pompage déterminent le débit de pompage nécessaire

Avec le volume et la pression cible, le débit de pompage peut être calculé : t = (V / S_efficace) × ln(P₀ / P₁). Pour une chambre de 1,000 L passant de la pression atmosphérique 1,013 mbar à 1 mbar, le terme ln vaut 6.92. Le DPL-V0040A a un débit de pompage de 40 m³/h, soit 11.1 L/s ; avec une perte de charge des tuyaux et vannes estimée à 70 %, le débit efficace est d’environ 7.8 L/s, d’où t ≈ 1,000/7.8×6.92 ≈ 890 s, soit près de 15 minutes. Avec le DPL-V0100 (100 m³/h, soit 27.8 L/s, environ 19.4 L/s efficace), dans les mêmes conditions, on obtient environ 356 s, soit six minutes.

Ce qui diffère entre les deux pompes, c’est le cadencement, pas le niveau de vide. Sur une ligne de production à 4 fours par heure, si chaque four attend 9 minutes de plus, cela représente six heures d’écart sur une journée. À l’inverse, pour une production intermittente en petits lots, une pompe de 100 m³/h fait payer un surcoût et un niveau sonore qui ne servent pas. Le temps de pompage peut d’abord être recalculé avec /fr/calculator/, puis vérifié à l’aide de la courbe de débit de pompage mesurée.

3. La nature du gaz détermine si la pompe atteindra la fin de sa période de couverture contractuelle

Pomper de l’air sec et pomper des gaz de procédé chargés de vapeur d’eau, de poussières ou de composants corrosifs ne demandent pas la même configuration de pompe. En présence de vapeur d’eau ou de vapeurs de solvant, ouvrir le ballast de gaz : du V0040A au V0100, ballast de gaz ouvert, la pression limite passe de 0.1 mbar à 0.5 mbar ; pour le V630B, elle passe de ≤8×10⁻² mbar à ≤0.7 mbar ; ce compromis doit être intégré au point de travail à l’avance. En présence de poussières, un filtre doit être installé à l’admission ; la finesse et la périodicité de remplacement se

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