粉塵や水蒸気を含む条件:ポンプ前に何を追加するか

条件:吸引ガスに粉塵、水蒸気、溶剤蒸気が含まれる場合、ポンプチャンバーが向き合うのは空気だけではありません。粉塵はベーンとシリンダー壁を摩耗させ、水蒸気と凝縮液は潤滑とシールに影響します(オイルフリーポンプは給油しませんが、凝縮液はベーンとチャンバー壁の嵌合に影響します)。腐食性成分は部品寿命を直接短縮します。

粉塵条件:吸気側にフィルターを設け、取り付け位置はできるだけ吸気口に近づけます。洗浄可能な粗フィルター1段と精密フィルター1段の構成を推奨します。精密フィルターは固定日数ではなく差圧で交換し、フィルター前後の差圧計で判断します。粉体搬送・計量ステーションでは点検間隔を短縮します。

水蒸気と溶剤蒸気:ポンプ前に凝縮分離器を設け、凝縮性成分をできるだけポンプ進入前に除去し、凝縮液を定期的に排出します。大量の水蒸気を含むプロセスでは、排気を2段階に分けるのが適切です。まず大流量で常圧ガスを排気し、その後残りの水蒸気を処理します。

使用と保守:毎日の巡回点検で排気速度と真空度の変化傾向を記録し、排気が遅くなる、または真空度が上がらない場合は、まずフィルターエレメントと凝縮液を確認し、次にポンプ内のベーン摩耗を確認します。粉塵条件では使用真空度を適度に下げることもベーン寿命の延長につながります。

本ページは選定方法の説明であり、個別プロジェクトの記録ではありません。

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