運転条件：実装機の実装ヘッドは真空ノズルで部品をピックアップ・配置する。フィーダーとノズルは通常、同一の真空ラインまたは複数の真空ラインを共用する。部品サイズの範囲が広く、ノズル口径はそれに応じて交換する。動作タクトが密で、各ピックアップでは短時間で吸着を確立することが求められる。
要件：この種のステーションでは、応答が速く、流量が小さく、排気がクリーンであることが求められる。吸着面積が小さく、必要な流量は大きくないが、圧力立ち上がり速度と真空安定性には敏感である。排気に油霧が含まれると、ノズル、部品、光学検査ステーションを汚染するため、組み合わせには無給油ロータリベーンポンプが選ばれることが多い。
構成の方向性：ノズル数と同時動作数から瞬時流量を算出し、それに基づいてポンプを選定する。単機のピックアップステーションでは、V3、V8、V10 のような小さい排気速度の無給油ロータリベーンポンプで対応できる。複数の実装ヘッドまたはデュアルレーン装置では、V16 以上の機種を選択できる。また、一台のポンプから複数ラインに真空を供給し、配管に真空タンクを追加して圧力変動を安定させることもできる。
注意事項：ポンプ前にフィルターエレメントを追加し、定期的に交換して、部品の切屑やキャリアテープの粉塵がポンプ腔内に侵入するのを防ぐ。配管はできるだけ短くし、内径は流量に基づいて選定して、圧力損失による応答遅れを低減する。装置内部に組み込む場合は、放熱スペースを確保する。
本ページは選定方法の説明であり、個別プロジェクトの記録ではありません。