Bila bilah berputar perlu diganti: kira semula kadar pam berkesan melalui masa pengepaman

Penilaian haus bilah berputar: di tapak sering terdengar tiga ayat, iaitu bunyi berubah, minyak menjadi hitam, dan badan pam menjadi panas. Ketiga-tiganya boleh memberi petunjuk, tetapi tidak dapat memberikan masa penggantian—kerana semuanya tidak dapat menjelaskan “berapa banyak lagi yang tinggal”. Hanya satu angka dapat menetapkan masa penggantian: berapa banyak kadar pam berkesan yang masih ada pada pam dalam ruang tetap. Angka ini tidak perlu membuka pam; sebiji jam randik, satu tolok vakum, dan satu tempoh masa pengepaman sudah cukup untuk mengiranya secara songsang. Urutan pemeriksaan lima isyarat boleh diukur lihat Cara menilai haus bilah berputar: lima isyarat boleh diukur dan masa penggantian; artikel ini membincangkan cara menukar isyarat kepada angka ambang yang boleh dilaksanakan.

1. Kadar pam nominal bukan kadar pam di tapak

Spesifikasi DPL-V300B menyenaraikan dua lajur: kadar pam nominal 280 m³/h, kadar pam 240 m³/h (50 Hz). Nilai nominal ialah sesaran geometri ruang pam yang ditukar mengikut kelajuan putaran; 240 ialah nilai yang diukur di bawah keadaan kerja yang ditetapkan. Selepas disambungkan dengan laluan paip, injap dan penapis, berapa banyak gas yang masih sampai ke ruang pam ialah angka lain.

Jadi untuk menilai haus, tidak boleh membandingkan terus dengan 280 atau 240. Yang mesti dibandingkan ialah masa pengepaman pada sistem yang sama, ruang yang sama, dan tekanan sasaran yang sama—ini kuantiti yang merangkumi pam, laluan paip dan ruang sekali gus serta boleh diukur berulang.

2. Langkah pertama: tukar masa pengepaman kepada kadar pam berkesan

Persamaan umum pengepaman isoterma ialah

t = (V / S) × ln(p₀ / p₁)

V ialah isi padu ruang (m³), S ialah kadar pam berkesan (m³/h), p₀ dan p₁ ialah tekanan awal dan sasaran (tekanan dari sifar vakum, mbar). Selesaikan untuk kadar pam:

S = (V / t) × ln(p₀ / p₁) × 3600

Contoh pengiraan ialah ruang peringkat awal bagi satu barisan salutan, isi padu 3 m³, setiap kelompok dipam daripada tekanan atmosfera 1013 mbar ke 10 mbar.

Masa terukur semasa pemasangan pam baharu 215 s:

S = (3 / 215) × ln(1013 / 10) × 3600 = (0.01395) × 4.618 × 3600 = 232 m³/h

Berbanding kadar pam nominal 240 m³/h, iaitu 96.7%; 3.3% yang kurang itu kebanyakannya terletak pada rintangan aliran laluan paip, injap dan permukaan pengedap, dan adalah normal. Lengkung ini ialah garis dasar.

Selepas dua tahun, pada ruang yang sama dan tekanan sasaran yang sama, masa terukur 268 s:

S = (3 / 268) × 4.618 × 3600 = 186 m³/h

Turun kepada 77.5% daripada 240, iaitu turun 22.5%. Angka ini sudah melepasi peringkat “periksa dahulu”.

Ditukar kepada kapasiti pengeluaran lebih jelas: setiap kelompok mengambil tambahan 53 s (268 − 215). 30 kelompok sehari ialah 26.5 minit, dan 250 hari bekerja terkumpul kira-kira 110 jam. Pam tidak berhenti, tidak memberi penggera, tetapi kiraannya pada rentak pengeluaran.

3. Langkah kedua: tolak dahulu akaun laluan paip, kemudian kira akaun bilah berputar

Antara kadar pam pada muncung pam dan kadar pam pada ruang terdapat paip, siku, injap dan penapis; hubungan bersiri ialah

1 / S_eff = 1 / S_pump + 1 / C

C ialah konduktans laluan paip. Ambil pam 240 m³/h sebagai contoh:

Konduktans laluan paip C	Kadar pam berkesan pada ruang
240 m³/h	120 m³/h
120 m³/h	80 m³/h
60 m³/h	48 m³/h

C apabila sama urutan magnitud dengan kadar pam, separuh kadar pam tertinggal di dalam paip. Jadi sebelum membuka pam, sahkan tiga perkara: laluan paip dalam tiga tahun ini pernah diubah atau tidak, elemen penapis masuk tersumbat atau tidak, dan keadaan buka/tutup injap gas balast sama dengan garis dasar atau tidak. Kesan gas balast ialah peringkat magnitud—V0040A hingga V0100 apabila gas balast ditutup tekanan had 0.1 mbar, apabila dibuka 0.5 mbar; jika dua ukuran satu dibuka satu ditutup, perbandingan melintang tidak bermakna.

Jika laluan paip tidak diubah, penapis bersih, keadaan gas balast konsisten, tetapi kadar pam masih turun dua puluh peratus, masalah terletak pada kelegaan dalam pam. Hujung bilah berputar menjadi lebar dan memendek secara jejari; gas di sisi mampatan mengalir balik ke sisi sedutan melalui kelegaan, dan kecekapan isi padu menurun begitu. Hubungan antara kelegaan dan kadar pam lihat Kelegaan rotor dan bilah berputar: apabila kelegaan besar, berapa banyak kadar pam turun dan berapa banyak hayat berkurang.

4. Langkah ketiga: kaedah kenaikan tekanan membezakan “aliran balik pam” dan “titik bocor sistem”

Kadar pam sudah turun, masih perlu menjawab satu soalan: pam sudah tidak elok, atau ruang bocor. Kaedah kenaikan tekanan dapat memberi jawapan dalam dua minit.

Tutup injap masuk, hentikan pam, rekod kadar kenaikan tekanan:

Q = V × Δp / Δt

Ruang 0.5 m³ (500 L), dalam 60 s naik dari 0.5 mbar ke 3.5 mbar:

Q = 500 × 3 / 60 = 25 mbar·L/s

Jumlah gas ini sepadan dengan satu titik bocor yang perlu diurus atau sumber degasan besar; periksa dahulu flans, belos, pengedap tingkap pemerhatian dan kelembapan yang dibawa oleh bahan kerja.

Lihat pula akaun di sisi pam: kadar pam turun daripada 240 ke 186, beza 54 m³/h, ditukar kepada 15 L/s. Pada titik kerja 10 mbar, ini bersamaan aliran balik setara 150 mbar·L/s. Titik bocor sistem tidak dapat memberikan jumlah gas sebesar ini; angka ini hanya boleh datang daripada kelegaan dalam pam.

5. Tiga ambang

Kriteria	Nilai	Tindakan
Kadar pam berkesan berbanding garis dasar	Turun 15% (240 → 204 m³/h)	Periksa aras minyak, kualiti minyak, gas balast, elemen penapis, laluan paip; hanya syak kelegaan jika semuanya normal
Kadar pam berkesan berbanding garis dasar	Turun 25% (240 → 180 m³/h)	Jadualkan tetingkap henti pam untuk ganti bilah berputar
Tekanan had tanpa beban	Tahap 0.08 mbar hanya sampai urutan 0.8 mbar	Buka dan periksa terus, tidak perlu tunggu kadar pam turun

Ada tiga isyarat keras lagi; jika mana-mana satu muncul, ganti: semasa tukar minyak terdapat serpihan putih keperakan (bilah berputar besi tuang) atau serpihan halus hitam (bilah karbon); bilah berputar bergoyang dalam slot rotor sehingga berbunyi logam berlanggar; pada keadaan kerja yang sama suhu minyak 10 ℃ lebih tinggi daripada garis dasar. Isi padu minyak DPL-V300B dan DPL-V630B masing-masing 8.5 / 11.5 L dan 20 / 23 L; rekod isi padu minyak dan suhu minyak mesti berada pada jadual yang sama dengan masa pengepaman.

6. Empat perkara yang dibuat bersama semasa mengganti

Tukar satu set bilah berputar pada rotor yang sama. Perbezaan ketinggian bilah lama dan baharu beberapa persepuluh milimeter; bilah baharu menekan lebih rapat dan menanggung beban lebih banyak; penggantian sehelai akan memindahkan haus kepada bilah lain dan dinding ruang.
Bersihkan kerak karbon dalam slot rotor, ukur dinding dalam ruang. Jika dinding dalam tercalar, tidak boleh hanya mengganti bilah berputar; calar akan menghauskan bilah baharu kembali dengan cepat.
Minyak, teras pemisah kabus minyak, jaringan penapis masuk, pengedap penutup hujung ditukar serentak. Menukar secara berasingan sama dengan membayar masa kerja tiga kali.
Uji semula lengkung masa pengepaman yang sama, dan tulis angka baharu kembali ke jadual garis dasar. Tanpa garis dasar, penilaian seterusnya masih hanya boleh bergantung pada mendengar bunyi.

Pam bilah berputar tanpa minyak juga sama. DPL-V25 ruang tanpa minyak, 25 m³/h, 850 mbar tekanan tolok (kira-kira 150 mbar tekanan dari sifar vakum), haus ditunjukkan sebagai bilah karbon memendek dan pengepaman menjadi lambat; kriteria masih dua, iaitu masa pengepaman dan tekanan had tanpa beban, bukan mengganti secara keras mengikut bilangan jam operasi—bilangan jam hanya menunjukkan berapa lama ia berjalan, tidak menunjukkan berapa banyak yang telah haus.

7. Cara merekod jadual garis dasar

Tarikh	Isi padu ruang	Tekanan awal→sasaran	Masa terukur	S_eff kiraan songsang	Suhu ambien	Suhu minyak	Catatan
2026-01	3 m³	1013 → 10 mbar	215 s	232 m³/h	24 ℃	62 ℃	Pam baharu, elemen penapis baharu
2026-06	3 m³	1013 → 10 mbar	236 s	211 m³/h	27 ℃	66 ℃	Selepas tukar elemen penapis
2026-11	3 m³	1013 → 10 mbar	268 s	186 m³/h	25 ℃	71 ℃	Menunggu tetingkap

Ukur satu baris setiap suku tahun, kerja lima minit. Apabila jadual menunjukkan dua penurunan berturut-turut, sudah tiba masanya memesan bilah berputar. Anggaran masa pengepaman dan penukaran unit juga boleh menggunakan kalkulator pemilihan di tapak untuk mengira nilai teori dahulu, kemudian bandingkan dengan ukuran sebenar.

Tambahan satu ayat untuk projek eksport: model yang sama pada 50 Hz dan 60 Hz mempunyai kelajuan putaran, kadar pam dan konfigurasi motor yang berbeza; sesetengah model tidak sesuai untuk kawasan 60 Hz. Sebelum membuat pesanan, konfigurasi model berkenaan mesti disahkan; jangan gunakan garis dasar 50 Hz untuk menilai pam 60 Hz.

Bacaan berkaitan

Jawapan soalan lazim

Bilah berputar sebenarnya perlu diganti setiap berapa jam?

Tidak ada bilangan jam tetap. Gunakan garis dasar masa pengepaman pada ruang yang sama: mula periksa apabila kadar pam berkesan yang dikira semula turun 15%, dan tetapkan tetingkap penggantian apabila turun 25%. DPL-V300B pada ruang 3 m³ yang tertunda daripada 215 s kepada 268 s ialah contoh penurunan 25%.

Bolehkah hanya mengganti beberapa bilah yang haus teruk?

Tidak boleh. Perbezaan ketinggian antara bilah lama dan baharu pada rotor yang sama hanya beberapa persepuluh milimeter; bilah baharu menekan lebih rapat dan menanggung beban lebih banyak, lalu mempercepat haus beralih kepada bilah lain dan dinding ruang, akibatnya perlu dibuka semula lebih awal.

Adakah pengepaman menjadi lambat pasti disebabkan haus bilah berputar?

Belum tentu. Singkirkan dahulu tiga perkara: sama ada laluan paip diubah, sama ada elemen penapis masuk tersumbat, dan sama ada buka/tutup gas balast konsisten dengan garis dasar. Selepas semuanya disingkirkan, lakukan kaedah kenaikan tekanan—selepas injap ditutup, kenaikan tekanan ke urutan 25 mbar·L/s bermakna masalah pada bahagian sistem, bukan pada pam.

Adakah bilah karbon pada pam tanpa minyak juga dinilai begini?

Ya. Pam bilah berputar tanpa minyak seperti DPL-V25 juga menggunakan dua kriteria, iaitu masa pengepaman dan tekanan had tanpa beban; bilah karbon yang memendek menunjukkan pengepaman menjadi lambat dan tekanan had meningkat, sama seperti pam bermeterai minyak, cuma tiada dua pemboleh ubah iaitu kualiti minyak dan aras minyak.