真空系统的响应速度，往往不取决于泵本身，而取决于泵到用气点之间的这段管路。管径偏小、管路过长、弯头过多，都会把泵的能力消耗在压损上，表现为吸附建立慢、真空度上不去。
管径怎么定：按流量与允许压损选，而不是照泵口尺寸配一根同径管就算完成。管径缩一号，压损成倍上升；长距离或大流量时，按每段允许压损逐段核算更可靠。经验做法是管径不小于泵口通径，长管路再适当放大一档。
阀门与接头：阀门通径不应小于所在管段通径，缩径的角阀、快接和转接头是常见瓶颈。多个工位共用一个泵时，各支路配止回阀，避免一支路泄压时把其它支路一起拉低。
布局：把泵尽量靠近用气点，把需要稳定真空的工位与瞬时用气量大的工位分开接。长管路末端装真空罐，用罐容积吸收瞬时流量，不要让泵去追峰值。
检漏：接头、软管、转接件是漏点最集中的地方。真空度达不到要求时，先按管路由近到远查漏，再怀疑泵。装配后用保压法或超声检漏确认一遍，比事后反复调泵省事。
本文为选型方法说明，非具体工程记录。