Когда откачиваемый газ содержит пыль, входная фильтрация является важным этапом обеспечения срока службы полости насоса. При отсутствии фильтрации или её отказе пыль попадает непосредственно в полость насоса, ускоряя износ пластин и стенок цилиндра, что проявляется снижением скорости откачки и повышением шума.
Фильтр следует устанавливать как можно ближе к входному патрубку, сокращая участок трубопровода перед насосом, где может скапливаться пыль; точность фильтрации выбирают исходя из размера частиц пыли и допустимой пропускной способности по пыли. Слишком тонкая фильтрация заметно увеличивает сопротивление и снижает эффективную скорость откачки, а слишком грубая не обеспечивает защиту. Рекомендуется рассматривать комбинацию одной ступени грубой фильтрации и одной ступени тонкой фильтрации: грубый фильтр можно промывать и использовать повторно, тонкий фильтр заменять через установленные интервалы.
Периодичность замены определяют по перепаду давления, а не по фиксированному числу дней: устанавливают дифференциальный манометр до и после фильтра и заменяют фильтр, когда перепад давления возрастает до определённой кратности начального значения. На участках транспортировки и взвешивания порошка следует сократить интервал проверок.
Кроме того, в запылённых условиях рекомендуется сократить интервал ежедневных осмотров и регистрировать тенденции изменения скорости откачки и вакуумметрического давления для использования при принятии решений о техническом обслуживании.