ควรเปลี่ยนน้ำมันปั๊มบ่อยแค่ไหน: ตามชั่วโมงการทำงานหรือตามสภาวะการใช้งาน

「ควรเปลี่ยนน้ำมันทุกกี่ชั่วโมง」เป็นคำถามที่ถูกถามบ่อยและตอบผิดได้ง่าย รุ่นเดียวกันในห้องปฏิบัติการที่สะอาดและแห้งสามารถใช้งานได้หนึ่งปี แต่บนไลน์ต้มที่มีไอน้ำเพียงสามเดือนก็เกิดอิมัลชันแล้ว การเปลี่ยนน้ำมันตามจำนวนชั่วโมงนั้น ไม่ว่าเปลี่ยนเร็วเกินไปก็สิ้นเปลือง หรือเปลี่ยนช้าเกินไปก็ทำให้ผนังปั๊มสึกเป็นรอย

หนึ่ง: ดูปริมาณน้ำมันก่อน แล้วจึงดูรอบการเปลี่ยน

รุ่นปริมาณน้ำมันคำอธิบาย
V0025A0.75 Lห้องปั๊มเล็ก ปริมาณน้ำมันน้อย จึงไวต่อการปนเปื้อนมากกว่า
V0040A1.5 L—
V00632 L—
V01002 L—
V0160 ~ V300B5 ~ 8.5 Lปริมาณน้ำมันมาก การเปลี่ยนแปลงสภาพช้ากว่าปั๊มเล็ก

ปั๊มที่มีน้ำมันน้อย หากมีน้ำคอนเดนเสทปนเข้าในปริมาณเท่ากัน น้ำมันจะเสื่อมสภาพเร็วขึ้น ปั๊มเล็กอย่าง V0025A ที่มีน้ำมัน 0.75 L โดยทั่วไปมีรอบการเปลี่ยนน้ำมันสั้นกว่าปั๊มใหญ่

สอง: แบ่งตามสภาวะการใช้งานเป็นสี่ประเภท

  1. สภาวะสะอาดและแห้ง (อิเล็กทรอนิกส์ บรรจุภัณฑ์ การดูดจับและขนย้าย): น้ำมันได้รับผลกระทบหลักจากออกซิเดชัน ให้ดูสีและความหนืด
  2. สภาวะที่มีไอน้ำ (การต้ม/นึ่งอาหาร การอบแห้ง การดูดสุญญากาศหลังล้าง): น้ำมันจะเกิดอิมัลชัน ให้ดูว่าขาวขุ่นหรือไม่ และระดับน้ำมันสูงขึ้นหรือไม่
  3. สภาวะที่มีตัวทำละลาย (การพิมพ์ การเคลือบ การล้างไขมัน): ตัวทำละลายเจือจางน้ำมันปั๊ม ความหนืดลดลง ระดับสุญญากาศสุดท้ายแย่ลง
  4. สภาวะที่มีฝุ่น: ฝุ่นเข้าไปในห้องปั๊ม น้ำมันขุ่นและมีอนุภาคปน พร้อมทั้งเร่งการสึกหรอของใบพัดหมุน

สาม: สัญญาณสี่อย่างที่นำไปใช้ตัดสินได้

  • ดูช่องดูน้ำมัน: ปกติเป็นสีเหลืองอ่อนถึงสีอำพัน หากดำ ขาวขุ่น หรือแยกชั้นชัดเจน ควรเปลี่ยน
  • วิธีหยดลงกระดาษ: หยดน้ำมันหนึ่งหยดลงบนกระดาษกรอง ตั้งทิ้งไว้ 30 นาที หากตรงกลางดำและขอบมีวงแพร่กระจายชัดเจน แสดงว่ามีคราบคาร์บอนหรือมีน้ำ
  • เทียบระดับสุญญากาศ: ปั๊มตัวเดียวกัน เกจเดียวกัน หากระดับสุญญากาศสุดท้ายด้อยกว่าตอนใช้น้ำมันใหม่ตั้งแต่หนึ่งระดับขึ้นไป (เช่น จาก 0.1 mbar ลดลงไปที่ 0.3 mbar) ให้เปลี่ยนน้ำมันก่อนแล้วจึงวินิจฉัยว่าเป็นปัญหาที่ปั๊มหรือไม่
  • ระดับน้ำมันและกลิ่น: ระดับน้ำมันสูงขึ้นมักเกิดจากของเหลวคอนเดนเสทปนเข้า หากมีกลิ่นเปรี้ยวแสดงว่าน้ำมันออกซิไดซ์แล้ว

สี่: กรณีใดต้องเปลี่ยนน้ำมันก่อนกำหนด

  • หลังจากดูดก๊าซกัดกร่อนหรือไอน้ำปริมาณมาก
  • หลังจากปั๊มหยุดหมุนด้วยเหตุใดเหตุหนึ่ง หรืออุณหภูมิน้ำมันสูงเกินไป (สัมผัสแล้วร้อนจัด)
  • หลังจากตัวกรองทางเข้าอากาศล้มเหลวและฝุ่นเข้าไปในห้องปั๊ม
  • ก่อนเริ่มใช้งานอีกครั้งหลังหยุดเครื่องเป็นเวลานาน (เกินสามเดือน)

ห้า: วิธีเปลี่ยนน้ำมันที่เหมาะสม

  1. เดินเครื่องปั๊ม 5~10 นาทีเพื่อให้อุณหภูมิน้ำมันสูงขึ้น สิ่งเจือปนลอยตัว และระบายออกได้สะอาด
  2. หยุดเครื่อง ตัดไฟ รอให้ตัวปั๊มเย็นลงจนไม่ร้อนจนสัมผัสแล้วจึงระบายน้ำมัน
  3. หลังระบายน้ำมันออกแล้ว เทน้ำมันใหม่จำนวนเล็กน้อยทางช่องดูดอากาศ หมุนเพลาด้วยมือสองสามรอบเพื่อไล่ตะกอนด้านล่างออก แล้วระบายทิ้ง
  4. เติมน้ำมันใหม่ถึงระดับกลางช่องดูน้ำมัน อย่าเติมจนเต็ม——ระดับน้ำมันสูงเกินไปจะเพิ่มการใช้น้ำมันและแรงต้านทางการระบายอากาศ
  5. เปิดเครื่องเดิน 10 นาที ตรวจสอบว่ามีการรั่วซึมหรือไม่ บันทึกระดับน้ำมันไว้เป็นค่าอ้างอิง

หก: ข้อกำหนดเบื้องต้นประการหนึ่งสำหรับสภาวะที่มีไอน้ำ

หากก๊าซในกระบวนการมีไอน้ำ เปลี่ยนน้ำมันบ่อยเพียงใดก็ไม่สามารถรับมือได้ เพราะไอน้ำเมื่อถูกอัดในปั๊มจะควบแน่นเป็นน้ำ วิธีที่เหมาะสมคือเดินเครื่องโดยเปิดแก๊สบาลลาสต์ V0040A ถึง V0100 เมื่อเปิดแก๊สบาลลาสต์ ระดับสุญญากาศสุดท้ายเปลี่ยนจาก 0.1 mbar เป็น 0.5 mbar นี่คือผลที่ต้องแลกจากการเปิดแก๊สบาลลาสต์ จำเป็นต้องชั่งน้ำหนักว่ากระบวนการต้องการความดันต่ำเพียงใด

ข้อแนะนำของเร

บทความที่เกี่ยวข้อง

ต้องการคำแนะนำในการเลือกรุ่นหรือขอใบเสนอราคา?

กรุณาระบุอัตราการสูบที่ต้องการ สุญญากาศสูงสุด ชนิดก๊าซ ฝุ่นและสภาวะการกัดกร่อน รูปแบบการทำงานและแหล่งจ่ายไฟ เราจะแนะนำรุ่นตามสภาพการใช้งาน

ติดต่อเรา