
「ควรเปลี่ยนน้ำมันทุกกี่ชั่วโมง」เป็นคำถามที่ถูกถามบ่อยและตอบผิดได้ง่าย รุ่นเดียวกันในห้องปฏิบัติการที่สะอาดและแห้งสามารถใช้งานได้หนึ่งปี แต่บนไลน์ต้มที่มีไอน้ำเพียงสามเดือนก็เกิดอิมัลชันแล้ว การเปลี่ยนน้ำมันตามจำนวนชั่วโมงนั้น ไม่ว่าเปลี่ยนเร็วเกินไปก็สิ้นเปลือง หรือเปลี่ยนช้าเกินไปก็ทำให้ผนังปั๊มสึกเป็นรอย
หนึ่ง: ดูปริมาณน้ำมันก่อน แล้วจึงดูรอบการเปลี่ยน
| รุ่น | ปริมาณน้ำมัน | คำอธิบาย |
|---|---|---|
| V0025A | 0.75 L | ห้องปั๊มเล็ก ปริมาณน้ำมันน้อย จึงไวต่อการปนเปื้อนมากกว่า |
| V0040A | 1.5 L | — |
| V0063 | 2 L | — |
| V0100 | 2 L | — |
| V0160 ~ V300B | 5 ~ 8.5 L | ปริมาณน้ำมันมาก การเปลี่ยนแปลงสภาพช้ากว่าปั๊มเล็ก |
ปั๊มที่มีน้ำมันน้อย หากมีน้ำคอนเดนเสทปนเข้าในปริมาณเท่ากัน น้ำมันจะเสื่อมสภาพเร็วขึ้น ปั๊มเล็กอย่าง V0025A ที่มีน้ำมัน 0.75 L โดยทั่วไปมีรอบการเปลี่ยนน้ำมันสั้นกว่าปั๊มใหญ่
สอง: แบ่งตามสภาวะการใช้งานเป็นสี่ประเภท
- สภาวะสะอาดและแห้ง (อิเล็กทรอนิกส์ บรรจุภัณฑ์ การดูดจับและขนย้าย): น้ำมันได้รับผลกระทบหลักจากออกซิเดชัน ให้ดูสีและความหนืด
- สภาวะที่มีไอน้ำ (การต้ม/นึ่งอาหาร การอบแห้ง การดูดสุญญากาศหลังล้าง): น้ำมันจะเกิดอิมัลชัน ให้ดูว่าขาวขุ่นหรือไม่ และระดับน้ำมันสูงขึ้นหรือไม่
- สภาวะที่มีตัวทำละลาย (การพิมพ์ การเคลือบ การล้างไขมัน): ตัวทำละลายเจือจางน้ำมันปั๊ม ความหนืดลดลง ระดับสุญญากาศสุดท้ายแย่ลง
- สภาวะที่มีฝุ่น: ฝุ่นเข้าไปในห้องปั๊ม น้ำมันขุ่นและมีอนุภาคปน พร้อมทั้งเร่งการสึกหรอของใบพัดหมุน
สาม: สัญญาณสี่อย่างที่นำไปใช้ตัดสินได้
- ดูช่องดูน้ำมัน: ปกติเป็นสีเหลืองอ่อนถึงสีอำพัน หากดำ ขาวขุ่น หรือแยกชั้นชัดเจน ควรเปลี่ยน
- วิธีหยดลงกระดาษ: หยดน้ำมันหนึ่งหยดลงบนกระดาษกรอง ตั้งทิ้งไว้ 30 นาที หากตรงกลางดำและขอบมีวงแพร่กระจายชัดเจน แสดงว่ามีคราบคาร์บอนหรือมีน้ำ
- เทียบระดับสุญญากาศ: ปั๊มตัวเดียวกัน เกจเดียวกัน หากระดับสุญญากาศสุดท้ายด้อยกว่าตอนใช้น้ำมันใหม่ตั้งแต่หนึ่งระดับขึ้นไป (เช่น จาก 0.1 mbar ลดลงไปที่ 0.3 mbar) ให้เปลี่ยนน้ำมันก่อนแล้วจึงวินิจฉัยว่าเป็นปัญหาที่ปั๊มหรือไม่
- ระดับน้ำมันและกลิ่น: ระดับน้ำมันสูงขึ้นมักเกิดจากของเหลวคอนเดนเสทปนเข้า หากมีกลิ่นเปรี้ยวแสดงว่าน้ำมันออกซิไดซ์แล้ว
สี่: กรณีใดต้องเปลี่ยนน้ำมันก่อนกำหนด
- หลังจากดูดก๊าซกัดกร่อนหรือไอน้ำปริมาณมาก
- หลังจากปั๊มหยุดหมุนด้วยเหตุใดเหตุหนึ่ง หรืออุณหภูมิน้ำมันสูงเกินไป (สัมผัสแล้วร้อนจัด)
- หลังจากตัวกรองทางเข้าอากาศล้มเหลวและฝุ่นเข้าไปในห้องปั๊ม
- ก่อนเริ่มใช้งานอีกครั้งหลังหยุดเครื่องเป็นเวลานาน (เกินสามเดือน)
ห้า: วิธีเปลี่ยนน้ำมันที่เหมาะสม
- เดินเครื่องปั๊ม 5~10 นาทีเพื่อให้อุณหภูมิน้ำมันสูงขึ้น สิ่งเจือปนลอยตัว และระบายออกได้สะอาด
- หยุดเครื่อง ตัดไฟ รอให้ตัวปั๊มเย็นลงจนไม่ร้อนจนสัมผัสแล้วจึงระบายน้ำมัน
- หลังระบายน้ำมันออกแล้ว เทน้ำมันใหม่จำนวนเล็กน้อยทางช่องดูดอากาศ หมุนเพลาด้วยมือสองสามรอบเพื่อไล่ตะกอนด้านล่างออก แล้วระบายทิ้ง
- เติมน้ำมันใหม่ถึงระดับกลางช่องดูน้ำมัน อย่าเติมจนเต็ม——ระดับน้ำมันสูงเกินไปจะเพิ่มการใช้น้ำมันและแรงต้านทางการระบายอากาศ
- เปิดเครื่องเดิน 10 นาที ตรวจสอบว่ามีการรั่วซึมหรือไม่ บันทึกระดับน้ำมันไว้เป็นค่าอ้างอิง
หก: ข้อกำหนดเบื้องต้นประการหนึ่งสำหรับสภาวะที่มีไอน้ำ
หากก๊าซในกระบวนการมีไอน้ำ เปลี่ยนน้ำมันบ่อยเพียงใดก็ไม่สามารถรับมือได้ เพราะไอน้ำเมื่อถูกอัดในปั๊มจะควบแน่นเป็นน้ำ วิธีที่เหมาะสมคือเดินเครื่องโดยเปิดแก๊สบาลลาสต์ V0040A ถึง V0100 เมื่อเปิดแก๊สบาลลาสต์ ระดับสุญญากาศสุดท้ายเปลี่ยนจาก 0.1 mbar เป็น 0.5 mbar นี่คือผลที่ต้องแลกจากการเปิดแก๊สบาลลาสต์ จำเป็นต้องชั่งน้ำหนักว่ากระบวนการต้องการความดันต่ำเพียงใด
ข้อแนะนำของเร
บทความที่เกี่ยวข้อง
- จะกำหนดชุดกรองอากาศเข้าของปั๊มสุญญากาศในสภาวะที่มีฝุ่นอย่างไร
- ข้อสำคัญในการตรวจสอบการติดตั้งและการเดินเครื่องครั้งแรกของปั๊มสุญญากาศ
- เสียงรบกวนและการสั่นสะเทือนของปั๊มสุญญากาศ: ควบคุมตั้งแต่การติดตั้ง
- คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับปั๊มสุญญากาศ (FAQ)
- ชุดปั๊มสุญญากาศ(การจัดชุดครบชุด)
- เครื่องคำนวณการเลือกขนาด: เวลาสูบอากาศและการแปลงอัตราการสูบ