ปั๊มรูทส์ (ปั๊มบูสเตอร์เชิงกล) ไม่ได้ระบายก๊าซออกสู่บรรยากาศโดยตรง แต่ติดตั้งอยู่ระหว่างปั๊มใบหมุนหรือปั๊มขั้นต้นอื่นกับห้องสุญญากาศ ทำหน้าที่เพิ่มอัตราการสูบในช่วงความดันหนึ่ง การจะต้องใช้หรือไม่ขึ้นอยู่กับสองสิ่ง: ปริมาณก๊าซมากหรือน้อย และช่วงความดันที่ต้องการให้อัตราการสูบนี้เกิดขึ้น
กรณีที่ใช้ได้
- ห้องมีปริมาตรใหญ่ ต้องสูบก๊าซปริมาณมากออกอย่างรวดเร็ว และหากใช้ปั๊มขั้นต้นเพียงลำพังจะใช้เวลาสูบนานเกินไป
- กระบวนการต้องการรักษาอัตราการไหลที่ค่อนข้างสูงไว้ที่ความดันใช้งานต่ำลง ขณะที่เส้นโค้งอัตราการสูบของปั๊มขั้นต้นเพียงตัวเดียวลดลงอย่างชัดเจนในช่วงนี้
- มีก๊าซที่ควบแน่นได้หรือฝุ่นปริมาณเล็กน้อย ซึ่งต้องจัดการโดยอาศัยอัตราส่วนการอัดร่วมกับการดักจับที่อยู่ด้านหน้า
กรณีที่ไม่ควรใช้หรือต้องระมัดระวัง
- หากความดันใช้งานที่กำหนดไว้ต่ำมากอยู่แล้ว (ช่วงสุญญากาศสูง) ปั๊มรูทส์ยังจัดอยู่ในช่วงสุญญากาศปานกลาง ส่วนช่วงสุญญากาศสูงต้องใช้ปั๊มโมเลกุลหรือปั๊มดิฟฟิวชันรับหน้าที่
- หากปริมาณก๊าซน้อยและห้องมีขนาดเล็ก ประโยชน์จากการเพิ่มขั้นเพิ่มแรงดันมีจำกัด กลับเพิ่มงานบำรุงรักษาและพื้นที่ติดตั้งของอุปกรณ์อีกหนึ่งเครื่อง
- หากก๊าซมีฝุ่นหรือของเหลวปริมาณมาก การปล่อยให้ผ่านปั๊มรูทส์โดยตรงจะทำให้โรเตอร์และช่องว่างสึกหรอเร็วขึ้น จำเป็นต้องกรองและดักจับที่ด้านหน้าให้เหมาะสม
ข้อควรพิจารณาในการจัดระบบ: ปั๊มรูทส์และปั๊มขั้นต้นจับคู่กันตามอัตราส่วนอัตราการสูบ หากอัตราส่วนสูงเกินไปอาจใช้วาล์วน้ำล้นหรือทางบายพาสจำกัดความดันต่าง เพื่อหลีกเลี่ยงปั๊มขั้นต้นรับภาระเกิน ลำดับการสตาร์ตให้ปั๊มขั้นต้นสร้างสุญญากาศพื้นฐานก่อน จากนั้นจึงเริ่มเดินปั๊มรูทส์ เมื่อเลือกขนาดให้คำนวณตามเส้นโค้งความดัน-อัตราการสูบจริง การเปรียบเทียบโดยดูเฉพาะอัตราการสูบสูงสุดเพียงอย่างเดียวอาจทำให้เลือกผิดได้ง่าย
บทความนี้อธิบายวิธีการเลือกขนาด ไม่ใช่บันทึกทางวิศวกรรมของโครงการเฉพาะ