ระบบสุญญากาศส่วนกลางและสถานีสุญญากาศแบบแรงดันลบ

ระบบสุญญากาศส่วนกลางรวมปั๊มขนาดเล็กที่กระจายอยู่ตามเครื่องจักรแต่ละเครื่องไว้เป็นชุดเดียว โดยวางเครื่องหลักหนึ่งเครื่องหรือหลายเครื่องในห้องเครื่อง แล้วส่งสุญญากาศผ่านระบบท่อไปยังจุดใช้สุญญากาศแต่ละจุด ที่ปลายทางเหลือเพียงวาล์วและข้อต่อเร็ว

เหตุใดจึงรวมศูนย์：กำลังติดตั้งของปั๊มขนาดเล็กที่กระจายอยู่กำหนดตามค่าสูงสุดของเครื่องจักรแต่ละเครื่อง แต่ในความเป็นจริงทำงานที่ภาระต่ำเป็นส่วนใหญ่ เมื่อรวมศูนย์แล้วเครื่องหลักจะกำหนดตามปริมาณการใช้สุญญากาศรวม เพิ่มถังพักสุญญากาศเพื่อลดค่าสูงสุด จำนวนเครื่องที่ทำงานและการสลับทำงานถูกจัดการโดยตู้ควบคุม ทำให้การใช้พลังงานและจุดบำรุงรักษาลดลง ความร้อนและเสียงในโรงงานก็ถูกรวมไปที่ห้องเครื่องด้วย

งานตัดเฉือน CNC และการระบายน้ำอัตโนมัติ：น้ำหล่อเย็นและน้ำยาตัดเฉือนอาจถูกดูดเข้าสู่ท่อ ซึ่งเป็นปัญหาที่พบบ่อยในระบบส่วนกลาง

ลำดับการออกแบบ：ขั้นแรกนับจำนวนจุดใช้สุญญากาศ ความเร็วในการดูดที่ต้องการของแต่ละจุด และอัตราการใช้งานพร้อมกัน เพื่อคำนวณปริมาณการใช้สุญญากาศรวมและค่าสูงสุด จากนั้นกำหนดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางระบบท่อ (คำนวณตามการสูญเสียแรงดันที่ยอมรับได้ ไม่ใช่ตามค่าจากประสบการณ์) ต่อมาเลือกจำนวนเครื่องหลักและปริมาตรถังพักสุญญากาศ สุดท้ายกำหนดวิธีการควบคุม (สวิตช์แรงดันเริ่ม/หยุด, ความถี่แปรผันแรงดันคงที่ หรือการสลับการทำงานหลายเครื่อง)

ข้อควรระวังในการต่อท่อ：ระบบท่อจากเครื่องหลักไปยังปลายทางควรขยายขนาดทีละช่วง ข้องอใช้รัศมีโค้งใหญ่ ปลายทางติดตั้งวาล์วเพื่อให้ซ่อมบำรุงแยกโซนได้ จุดต่ำของท่อให้มีทางระบายน้ำ เครื่องหลักแต่ละเครื่องติดตั้งข้อต่ออ่อนและวาล์วกันกลับที่ทางเข้าและทางออก เพื่อให้ซ่อมบำรุงเครื่องเดียวโดยไม่กระทบจุดใช้สุญญากาศอื่น

ระบบออกแบบตามหน้างาน ต้องได้รับผังโรงงาน รายการจุดใช้สุญญากาศ และข้อกำหนดระดับสุญญากาศของกระบวนการก่อนจึงจะจัดทำข้อเสนอ