Điều kiện làm việc: Khi khí được hút có lẫn bụi, hơi nước hoặc hơi dung môi, buồng bơm phải đối mặt không chỉ với không khí. Bụi sẽ mài mòn cánh gạt và thành xi lanh; hơi nước và dịch ngưng sẽ ảnh hưởng đến bôi trơn và làm kín (bơm không dầu tuy không cần thêm dầu, dịch ngưng vẫn ảnh hưởng đến sự ăn khớp giữa cánh gạt và thành buồng bơm), còn các thành phần ăn mòn thì trực tiếp rút ngắn tuổi thọ linh kiện.
Điều kiện có bụi: Đặt bộ lọc ở phía đầu vào, vị trí lắp càng gần cửa nạp càng tốt; nên dùng một cấp lọc thô có thể vệ sinh cộng với một cấp lọc tinh, thay lọc tinh theo chênh áp chứ không theo số ngày cố định, dùng đồng hồ đo chênh áp trước và sau bộ lọc để đánh giá. Các trạm vận chuyển và cân bột nên rút ngắn khoảng thời gian kiểm tra.
Hơi nước và hơi dung môi: Đặt bộ tách ngưng tụ trước bơm, loại bỏ càng nhiều thành phần có thể ngưng tụ càng tốt trước khi vào bơm, và xả dịch ngưng định kỳ. Quy trình chứa nhiều hơi nước nên chia việc hút khí thành hai giai đoạn: trước tiên dùng lưu lượng lớn hút khí ở áp suất thường ra ngoài, sau đó xử lý lượng hơi nước còn lại.
Sử dụng và bảo trì: Kiểm tra hằng ngày, ghi lại xu hướng thay đổi của tốc độ hút và độ chân không; khi thấy hút chậm hoặc độ chân không không lên được, trước tiên kiểm tra lõi lọc và dịch ngưng, sau đó kiểm tra mài mòn cánh gạt trong bơm. Trong điều kiện có bụi, giảm hợp lý độ chân không sử dụng cũng có thể kéo dài tuổi thọ cánh gạt.
Trang này là phần giải thích phương pháp chọn loại, không phải bản ghi dự án cụ thể.