Điều kiện làm việc: Đầu gắn của máy dán SMT dùng nozzle chân không để lấy và đặt linh kiện; bộ cấp liệu và nozzle thường dùng chung một tuyến hoặc vài tuyến chân không; kích thước linh kiện chênh lệch lớn, đường kính nozzle thay đổi theo đó. Nhịp thao tác dày đặc, mỗi lần lấy linh kiện yêu cầu thiết lập lực hút trong thời gian rất ngắn.
Yêu cầu: Trạm loại này cần phản hồi nhanh, lưu lượng nhỏ, khí xả sạch. Diện tích hút nhỏ, lưu lượng cần thiết không lớn, nhưng nhạy với tốc độ tạo áp và độ ổn định chân không; nếu khí xả có sương dầu sẽ làm nhiễm bẩn nozzle, linh kiện và trạm kiểm tra quang học, vì vậy cấu hình thường chọn bơm cánh gạt không dầu.
Hướng cấu hình: Thống kê lưu lượng tức thời theo số lượng nozzle và số nozzle hoạt động đồng thời, từ đó chọn bơm. Trạm lấy linh kiện trên máy đơn có thể dùng bơm cánh gạt không dầu tốc độ hút nhỏ loại V3, V8, V10; thiết bị nhiều đầu gắn hoặc hai đường ray có thể chọn model V16 trở lên, cũng có thể dùng một bơm chia nhiều tuyến cấp chân không, đồng thời lắp bình tích chân không trên đường ống để ổn định dao động áp suất.
Lưu ý: Lắp thêm phần tử lọc trước bơm và thay định kỳ, ngăn mảnh vụn linh kiện và bụi từ băng mang linh kiện vào khoang bơm; đường ống càng ngắn càng tốt, đường kính thông qua tính theo lưu lượng, giảm độ trễ phản hồi do tổn thất áp suất; khi lắp vào bên trong thiết bị cần chừa không gian tản nhiệt.
Trang này là hướng dẫn phương pháp chọn model, không phải bản ghi dự án cụ thể.