Hệ thống chân không trung tâm và trạm chân không áp suất âm

Hệ thống chân không trung tâm gom các bơm nhỏ phân tán tại từng máy thành một hệ thống: một hoặc vài máy chính đặt trong phòng máy, đưa chân không đến từng điểm sử dụng qua mạng đường ống; tại đầu cuối chỉ để van và khớp nối nhanh.

Vì sao nên tập trung: Công suất lắp đặt của các bơm nhỏ phân tán được chọn theo mức đỉnh của từng máy, trong khi phần lớn thời gian thực tế chạy ở tải thấp; sau khi tập trung, máy chính được chọn theo tổng lưu lượng chân không sử dụng, thêm bình chứa chân không để cắt đỉnh, số máy chạy và luân phiên do tủ điều khiển quản lý, mức tiêu thụ năng lượng và số điểm bảo trì đều giảm. Nhiệt và tiếng ồn trong xưởng cũng được tập trung về phòng máy.

Gia công CNC và xả nước tự động: Dung dịch cắt và nước làm mát có thể bị hút vào đường ống, đây là vấn đề thường gặp của hệ thống trung tâm.

Trình tự thiết kế: Trước tiên thống kê số điểm sử dụng chân không, tốc độ hút cần thiết của từng điểm và tỷ lệ sử dụng đồng thời, từ đó tính tổng lưu lượng chân không sử dụng và mức đỉnh; tiếp theo xác định đường kính mạng đường ống (tính theo tổn thất áp suất cho phép, không theo giá trị kinh nghiệm); sau đó chọn số lượng máy chính và dung tích bình chứa chân không; cuối cùng xác định phương thức điều khiển (khởi động/dừng bằng công tắc áp suất, biến tần giữ áp không đổi hoặc luân phiên nhiều máy).

Lưu ý khi đấu nối đường ống: Mạng đường ống từ máy chính đến đầu cuối nên tăng kích thước theo từng đoạn, cút nối dùng bán kính cong lớn, đầu cuối thêm van để thuận tiện sửa chữa theo khu vực; điểm thấp của đường ống đặt van xả nước; đầu vào và đầu ra của mỗi máy chính lắp khớp nối mềm và van một chiều, thuận tiện sửa chữa từng máy mà không ảnh hưởng đến các điểm sử dụng khác.

Hệ thống được tùy chỉnh theo hiện trường; cần cung cấp mặt bằng xưởng, danh sách điểm sử dụng chân không và yêu cầu độ chân không của quy trình trước khi đưa ra phương án.